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基于热泵技术的米粉烘干机是一种新型高效率节能烘干机，其工作原理是根据逆卡诺循环原理，采用少量的电能，利用压缩机，将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态，并大量吸收空气中的热能，气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的气体，然后进入冷凝器放热，把干燥介质加热，如此不断循环加热，把干燥介质加热至40℃～85℃。相对于电热烘干机而言，节约了三分之二的电能。
生产米粉，干燥工序是至关重要的环节，温度过高，米粉容易断掉，如果温度过低，烘干时间太长，而且品质也受到相应的影响，所以，选对烘干设备也是一个非常重要的。米粉烘干机是通过压缩空气进行升温能够比较精准的控制烘干温度湿度，干燥后的米粉不变色，口感好，烘干过程不会断，干度均匀。设备投资少，运行电费低，生产效率高，自动化操作不用人员看管。
综合说来，热泵型米粉烘干机烘干的特点:
1、烘干工艺完全满足食品卫生要求；
2、箱内清洁卫生，成品色泽好。
3、全自动控制，减少人工和劳动强度。
4、烘干过程中没有废水废气废渣排出，绿色环保、工作环境良好。
5、使用寿命长，运行成本低、经济性好。
米粉如果放置形式为挂起来的，对风路有影响，需要加装轨道电机来使风量和热量更均均。否则，容易出现风路前面的过干，而风路尾端又还没有干的情况。烘干过程中，宜以低温大风量为合适。过高的温度，极容易出现断粉。风量不够，传热不均，也是另外一个很重要的问题。另外，烘干后不要马上拉出来，烘干房内外温差过大，极容易造成米粉卷曲变形，造成外观缺陷。
米粉的干燥工艺主要分自然晾晒干燥和烘烤干燥。
老化后的米粉凝固较紧，因此在干燥前需用清水清洗，梳理整齐后放入烘烤架上烘烤。
烘烤干燥要有专业的烘烤线，整个烘烤过程都在室内进行，并通过传送带流动烘干，烘烤间主要划分成三个温区：低温区、高温区和冷却区间。
低温区：将米粉的表面水份在本区间内尽可能的脱掉，逐步增加米粉的温度，使米粉内外的温度达到一致，本区间的温度一般设定在25℃左右。
高温区：米粉进入高温区后，内部的水份就被逐步地蒸发出来并排出米粉外，米粉干燥均匀，成型好，进入冷却区的米粉的水份基本保持在13%左右，因为水份过份烤干，米粉容易爆断，本区间的温度控制在38℃-42℃之间。
冷却区：进入冷却区后，米粉的整过制作过程基本完成，米粉降温过快，造成表面温度过低，内部温度高，内部部分水份不易排出，同样会造成气泡粉，也就是常说的花粉，米粉也容易爆断，煮粉的过程中容易断粉，因此本区间是一个温度递减的过程，根据气候状况和米粉的实际干湿状况来控制温度。
烘烤时间一般控制在8小时至12小时以上。上面的是移动式的米粉烘干工艺，对于产量较低的米粉烘干项目，可使用间歇批次生产的固定烘干房，但是物料的烘干原则亦可大体参照上述的设定。
